旋轉(zhuǎn)式制粒機的工作原理

主要用途：本機用于制藥、食品、充劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料接觸部份均采用不銹鋼制造，外型美觀、結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工料造成的顆粒破損，并適合流水作業(yè)。

工作原理：通過機械轉(zhuǎn)動使壓料葉作相向旋轉(zhuǎn)，壓料葉成一定角度使物料向下碾刀，碾刀上的大角螺旋葉將物料推向篩子筒壁，再通過刀片，將物料從篩孔擠出而成顆粒。

旋轉(zhuǎn)式制粒機使用范圍
1、制粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。2、在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學加工過程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。3、它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。

旋轉(zhuǎn)式制粒機原理
使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速*，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個設(shè)備的中心部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。該機型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達到z佳效益。其制粒室設(shè)有觀察門，隨時檢查便于保養(yǎng)、維修。

 旋轉(zhuǎn)式制粒機